乳品產線自動賦碼采集關聯優化設計方案。

乳品廠家將智能制造與賦碼采集關聯技術相結合開展智能工廠系統建設。從盒到提、提到箱、箱到托盤均是通過人工方式進行包裝和信息錄入，存在效率低、易出錯、質量管控難度大等問題。對乳品產線進行了自動化賦碼關聯改造，實現包裝的自動裝箱、二維碼賦碼信息的自動采集和關聯。  

（1）奶包碼內外道6個一組一次采集，采集成功系統存儲，形成奶包12個一組數據； 

（2）自動裝提機完成裝提后，奶提碼采集視覺對奶提碼進行讀取，讀取成功，系統自動完成奶包碼與提碼關聯；  

（3）奶提在進入自動裝箱機之前，奶提碼二次采集相機對奶提碼再一次進行采集，采集成功，奶提碼存入系統形成待提箱待關聯隊列；  

（4）自動裝箱完成后，采集器對大箱二維碼進行自動采集，采集成功，系統自動完成提箱關聯，采集失敗聲光報警停線，人工補掃；  

（5）人工裝托，當大箱碼采集成功數量達到箱托包裝比例時，人工掃描托盤一維碼，系統完成箱托關聯； （6）托盤繞膜，通過RFID門，自動識別入庫。

全產業鏈通過產線賦碼采集關聯以及智能工廠系統的建設，打通從牧場奶源、生產加工、倉儲物流、市場營銷的全產業鏈條，使整個產業鏈中各質量關鍵點的詳細來源、去向、檢驗信息等可控可管理，同時可根據企業及消費者的不同角色提供數據開放支持。