機器視覺檢測在緊固件和3C電子行業的應用必要性。 

很多人都知道機器視覺檢測的優勢，比如：非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損失傷害；具有較寬的光譜響應范圍；長時間穩定工作，可以長時間地作測量、分析和識別任務；可以節省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益等等。

機器視覺檢測在緊固件行業的應用

金屬行業的應用場合眾多，其產量也十分巨大，傳統的接觸式測量，手動太陽能電池組件缺陷檢測儀，例如卡尺、螺旋測微器等工具來測量緊固件的尺寸標準已遠遠跟不上生產的節奏，且對于產品的表面瑕疵只有通過目視的方法檢測，不僅效率低下，而且很容桂引起檢測人員視覺疲勞，液晶壞點及手機蓋板外觀檢測，造成誤檢。如今，廣泛應用于各個行業的機器視覺檢測技術也已經應用到緊固件行業，幫助企業和工廠解決質量管理問題，同時大大降低了企業的人工成本，實現了企業產品的“零缺陷”。 

機器視覺檢測3C電子行業的應用

當今消費類電子產品的費者們都期待開箱看到完美無瑕的產品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產品會造成代價高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽和未來的業務。更糟糕的是，這些缺陷可能會對你的品牌聲譽和未來業務發展產生重大影響。防止和檢測表面缺陷的質量管理控制系統操作通常依賴人工智能檢測員，隨著生產發展速度越快，產品越復雜，人工進行檢測就越難做到在保持相同質量評價標準的同時，滿足生產工作效率的需求。

機器視覺檢測系統工作速度更快，精度更高，可大大避免人工檢測的缺陷和缺陷，從而產生較好的效益。