全自動燈檢機可以根據(jù)客戶生產(chǎn)需求進行多臺并聯(lián)

山東碩創(chuàng)全自動燈檢機以10ml口服液瓶為參照標準，每工位檢視速度高為600瓶/分鐘，可以根據(jù)客戶生產(chǎn)需求進行多臺并聯(lián)，主要適用于制藥、化工、食品、保健品、化妝品等行業(yè)的1-100ml范圍內(nèi)的口服液、糖漿、滴眼液、安瓿瓶水針等制劑產(chǎn)品的紅外攝像全自動檢測。制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在輸送軸上，然后通過檢驗暗室并自轉(zhuǎn)前進，在集中光源的紅外光幕中依次通過，制劑瓶內(nèi)的各種可見異物(例如：毛點、大塊、玻璃屑、毛發(fā)、纖維、金屬絲、混濁、煙霧狀微粒柱等)、裝量、膠塞、鋁蓋(安瓿瓶的焦頭、碳化)及瓶身裂紋等通過上下反光鏡及自旋轉(zhuǎn)被全面反應出來，通過高速工業(yè)相機和全自動圖像跟蹤分析軟件，可準確地檢查出產(chǎn)品的各種缺陷，在設備自動控制系統(tǒng)幫助下合格品和不良品就會自動進入各自通道。  

燈檢機作為一款優(yōu)秀的視覺檢測設備主要適用于制藥、化工、食品、保健品、化妝品等行業(yè)的1-100ml范圍內(nèi)的口服液、糖漿、滴眼液、安瓿瓶水針等制劑產(chǎn)品的紅外攝像全自動檢測。制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在輸送軸上，然后通過檢驗暗室并自轉(zhuǎn)前進，在集中光源的紅外光幕中依次通過，制劑瓶內(nèi)的各種可見異物(例如：毛點、大塊、玻璃屑、毛發(fā)、纖維、金屬絲、混濁、煙霧狀微粒柱等)、裝量、膠塞、鋁蓋(安瓿瓶的焦頭、碳化)及瓶身裂紋等通過上下反光鏡及自旋轉(zhuǎn)被全面反應出來，通過高速工業(yè)相機和全自動圖像跟蹤分析軟件，可準確地檢查出產(chǎn)品的各種缺陷，在設備自動控制系統(tǒng)幫助下合格品和不良品就會自動進入各自通道。 本機能自動完成制劑瓶直立進瓶、傾斜45-60度角并自旋轉(zhuǎn)經(jīng)過人工檢視區(qū)，再直立并呈直線式輸送出合格品至下一工步貼標機或人工收集工作臺。整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設備主要零部件采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼、鋁合金和高分子材料制作;光源的照射角度和不平度及照度均可進行調(diào)整;擁有計數(shù)功能 ，檢測產(chǎn)品的總數(shù)及不良品數(shù)量在觸摸屏上同步顯示，并可對不良品進行計數(shù)并歸類，有助于分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況和提高產(chǎn)品質(zhì)量。與傳統(tǒng)人工檢視方式相比，可減少一半的用工量及降低95%的勞動強度。本機根據(jù)客戶生產(chǎn)車間布局和生產(chǎn)工藝的不同，可和前端軋蓋機或外壁清洗機以及與后端貼標機連線進行在線檢視生產(chǎn)，也可以單獨進行離線檢視生產(chǎn)。